ಸುದ್ದಿ

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಏಕಾಕ್ಷ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಧಾರವೆಂದರೆ ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಕೆಲವು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೇಬಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕೇಬಲ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷೀಣತೆ, ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭದ ನಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಕೇಬಲ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜೋಡಣೆಯ ನಷ್ಟ.ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ಬಾಗಿದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ), ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಈ ಶಕ್ತಿಗಳು ಹವಾಮಾನ-ಪ್ರೇರಿತವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಪರಿಸರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಬೆಂಕಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೂಡ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ: ತಡವಾದ ದಹನ, ಹೊಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆ.

ಕೇಬಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವು ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ಕೇಬಲ್ನ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.
1. ಒಳ ಕಂಡಕ್ಟರ್
ತಾಮ್ರವು ಒಳಗಿನ ವಾಹಕದ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿರಬಹುದು: ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ, ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಟ್ಯೂಬ್, ತಾಮ್ರ ಲೇಪಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಒಳಗಿನ ವಾಹಕವು ತಾಮ್ರದ ತಂತಿ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಕೇಬಲ್ ತೂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ದೊಡ್ಡ ಕೇಬಲ್ ಹೊರ ವಾಹಕವು ಪಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಒಳಗಿನ ವಾಹಕವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗಿನ ವಾಹಕದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ವಾಹಕತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಾಹಕತೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ 58MS/m (+20℃), ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ವಾಹಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪದರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದಪ್ಪವನ್ನು ಚರ್ಮದ ಆಳ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂತಿಗಳ ಚರ್ಮದ ಆಳದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ವಾಹಕಗಳಾಗಿ ಟೇಬಲ್ 1 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಳಗಿನ ವಾಹಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶುದ್ಧ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಒಳಗಿನ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ವ್ಯಾಸವು ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

2. ಹೊರ ವಾಹಕ
ಹೊರಗಿನ ವಾಹಕವು ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಮೊದಲನೆಯದು ಲೂಪ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ನ ಕಾರ್ಯ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸೋರುವ ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರ ವಾಹಕವು ಅದರ ಸೋರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಏಕಾಕ್ಷ ಫೀಡರ್ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರ ವಾಹಕವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಕೇಬಲ್ಗಳ ಹೊರ ವಾಹಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೊರಗಿನ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದ ಟೇಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೊರ ವಾಹಕದ ಪದರದಲ್ಲಿ ರೇಖಾಂಶ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡ ನೋಟುಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೊರ ವಾಹಕದ ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಶಿಖರಗಳು ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮ ದೂರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಡಿಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಅಂತರವು ಹರಡುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತರಂಗ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆಯಾಗದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೋರುವ ಕೇಬಲ್ ಆಗಿ ಮಾಡಬಹುದು: ಸೋರಿಕೆಯಾಗದ ಕೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕೇಬಲ್‌ನ ಹೊರ ವಾಹಕ ತರಂಗ ಶಿಖರವನ್ನು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಾಟ್ ರಚನೆ.
ಸೋರುವ ಕೇಬಲ್‌ನ ಆಕಾರ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ರಚನೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊರಗಿನ ವಾಹಕದ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲ.ಏಕರೂಪದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊರಗಿನ ವಾಹಕದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಹೊರ ವಾಹಕವು ವಿಕಿರಣ-ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ರಿಂಗ್ ಸುಕ್ಕುಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದು ರೇಖಾಂಶವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಸಂಪರ್ಕವು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ
ಆಳವಾದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸೂಪರ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೇಬಲ್ ಸಣ್ಣ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

3, ನಿರೋಧಕ ಮಾಧ್ಯಮ
ಆರ್ಎಫ್ ಏಕಾಕ್ಷ ಕೇಬಲ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ನಿರೋಧನದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ದೂರವಿದೆ, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರೋಧನದ ನಂತರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ನಷ್ಟದಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರೋಧನದ ಮೇಲೆ ಬಲವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟ ಸಣ್ಣ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋನ ಅಂಶ
ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಜಲನಿರೋಧಕ
ಭೌತಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೋಮ್ ನಿರೋಧನವು ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಸುಧಾರಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಪದವಿ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಗಾಳಿಯ ನಿರೋಧಕ ಕೇಬಲ್ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಗ್ಯಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಸಾರಜನಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಧ್ಯಮ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಭೌತಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೋಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದರ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪದವಿ ಕೇವಲ 50% ತಲುಪಬಹುದು, ಮಧ್ಯಮ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಗ್ಯಾಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
ಸಣ್ಣ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಷ್ಟದ ಕೋನ ಮತ್ತು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಫೋಮಿಂಗ್ ಪದವಿಯಿಂದಾಗಿ ನಮ್ಮ RF ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಫೋಮಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದು ಈ ವಿಶೇಷ ಫೋಮಿಂಗ್ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ನ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬಹು-ಪದರದ ನಿರೋಧನ (ಒಳಗಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರ - ಫೋಮಿಂಗ್ ಪದರ - ಹೊರ ತೆಳುವಾದ ಪದರ) ಸಹ-ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ, ಮುಚ್ಚಿದ ಫೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೇಬಲ್ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ್ದೇವೆ: ಫೋಮ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ಕೋರ್ PE ಯ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ತೆಳುವಾದ ಹೊರ ಪದರವು ತೇವಾಂಶದ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಆರಂಭದಿಂದ ಕೇಬಲ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ರಂದ್ರ ಹೊರಗಿನ ವಾಹಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೋರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಒಳ ಪದರದಿಂದ ಒಳಗಿನ ವಾಹಕದ ಸುತ್ತಲೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತುವಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ತೆಳುವಾದ ಪದರವು ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕೇಬಲ್ನ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಒಳ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ತೃಪ್ತಿಕರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ತೇವಾಂಶ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ.
ಈ ಬಹು-ಪದರದ ನಿರೋಧನ ವಿನ್ಯಾಸ (ತೆಳುವಾದ ಒಳ ಪದರ - ಫೋಮ್ ಪದರ - ತೆಳುವಾದ ಹೊರ ಪದರ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ನಮ್ಮ RF ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4, ಕವಚ
ಹೊರಾಂಗಣ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪೊರೆ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಕಪ್ಪು ರೇಖೀಯ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಇದು LDPE ಗೆ ಹೋಲುವ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ HDPE ಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬದಲಿಗೆ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು HDPE ಅನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ, ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
Uv-ನಿರೋಧಕ ಕಪ್ಪು HDPE ಹವಾಮಾನದ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ UV ಕಿರಣಗಳು.ಕೇಬಲ್ಗಳ ಬೆಂಕಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಒತ್ತು ನೀಡಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಸೋರುವ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಂಕಿಯ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಸುಲಭವಾದ ನಿರೋಧನ ಪದರವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕವಚದ ನಡುವೆ ಬೆಂಕಿ ನಿವಾರಕ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

5, ಬೆಂಕಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಸೋರುವ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಕೇಬಲ್ನ ಬೆಂಕಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸುಡುವಿಕೆ, ಹೊಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಅನಿಲ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಕೇಬಲ್ ಬೆಂಕಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಹೊದಿಕೆಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಾಗ ಫೈರ್ ಐಸೋಲೇಶನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಜ್ವಾಲೆಯು ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.IEC332-1 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಒಂದೇ ಕೇಬಲ್‌ನ ಲಂಬ ದಹನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸುಡುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಒಳಾಂಗಣ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.IEC332-5 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಂಡಲ್ ದಹನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬಂಡಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸುಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಹನದ ಉದ್ದವು ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಬಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಕೇಬಲ್ ಬರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಹೊಗೆಯು ಕಡಿಮೆ ಗೋಚರತೆ, ಕಟುವಾದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನಿಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.IEC 1034-1 ಮತ್ತು IEC 1034-2 ರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ದಹನ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೊಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಹೊಗೆ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
PVC IEC 332-1 ಮತ್ತು IEC 332-3 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಒಳಾಂಗಣ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೊರೆ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, PVC ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.PVC ಹೊದಿಕೆಯ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸುಟ್ಟಾಗ, 1 ಕೆಜಿ PVC ನೀರು ಸೇರಿದಂತೆ 30% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ 1 ಕೆಜಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.PVC ಯ ಈ ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.IEC 754-1 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವು 5mg/g ಅನ್ನು ಮೀರದಿದ್ದರೆ, ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಮುಕ್ತವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್-ಮುಕ್ತ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ (HFFR) ಕೇಬಲ್ ಪೊರೆ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಯೋಲ್ಫಿನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ.ಈ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹರಡುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.ಫಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊಗೆ.
ಕೇಬಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಕೇಬಲ್ ಪ್ರವೇಶದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊರಾಂಗಣ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬೆಂಕಿ-ಸುರಕ್ಷಿತ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬೇಕು
ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವಿರುವ ಕೊಠಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ಗೋಡೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆಂಕಿಯ ತಡೆಗೋಡೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಸುಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭದ್ರತೆಯೂ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ